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如何用CT扫描金属粉末注射成型件?

浏览次数:13409/16/2021  

金属粉末注射成型是将细小的金属粉末(铝、镁、钢等)与粘合剂(各种热塑性塑料、蜡等材料)结合形成颗粒状材料的过程。然后在常规注塑机中使用造粒材料。MIM相对较小的部分,通常由高度复杂的几何结构组成。CT扫描是局部检查这些小的,微型的部件的一个很好的选择。在这个小细节中,你可以测量和检查元素的几何形状。一个完整的GD&T测量计划也可以用于小零件,以检查制造过程中的差异或验证设计。验证微型部件传统上是昂贵的,但有了工业CT扫描,微型部件或组件的检查更容易和更快。


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CT扫描是模具设计师、生产部门和质量部门的有力工具。在医学上,它可以用来发现大脑、心脏或骨折的异常情况。在注塑行业中,它可以用来发现金属粉末注射成型件中的空隙等缺陷,也可以帮助工程师排除其他类型的故障。CT机的工作原理:将待评估的物品放置在旋转的工作台上,在生成多个二维x射线图像时进行旋转。计算机将这些图像连接成详细的三维图像。传统上,3D CT图像仅用于识别特定特征或缺陷的存在或不存在,不用于尺寸测量。


随着技术的提高,CT的能力与计量精度相结合,不仅可以发现缺陷,还可以测量金属粉末注射成型零件和组件的内部和外部尺寸。专门开发的软件能够结合CT和CMM(三坐标测量机)的功能,将实际测量结果叠加到CAD模型上,看到并测量两者之间的差异。CT扫描增强器的测量能力为设计师和工程师提供了修改工艺或重制模具所需的关键信息。它可以帮助工程师更快、更准确地评估注塑件,并为修改生产流程或更换模具提供更准确的信息。

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